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NO.7-Ⅱ型自动络筒机生产T11.8tex强捻纱的技术探讨


维普资讯 http://www.cqvip.com 堕  》 2 6   ( 第7期) 0. 总 l   o3 N 7一Ⅱ型 自动络 筒 机  O. 生产 T .t l 8e 1 x强捻 纱 的技 术 探 讨  杨 雯静   吕颖  ( 陕西风轮 纺织股份有限公司)   前 言  . 因此 , 解决好以上三个问题是生产好 T 18 x l.t 强  e 捻 纱 的关键 。   20 年 7月份 , 05 我公司继生产 了 J l .t 强捻  C 17 x e 纱、C24e 强捻纱后 , J 1.t x 又开发生产 了 T 18 x l .t 强捻  e 纱品种 , 其织物 T 18T 18282811 l . 1. 6/2  强捻纱品种  / / 3 主要技术措施  31 捻接质 量不 良采 取 的主 要措 施  . 布面光洁, 手感滑爽 , 仿麻效果好 , 深受客户喜爱 , 是高  档的服装及装饰用布。   捻接外观不 良主要表现在有 : 捻接头过粗或过细 ,   捻接头端点白星等。而捻接强力低主要 是退捻气压 、   加捻时间等参数调节不当, 同时这些参数调节不当时 ,   对捻接外观质量也有影响。因此  把捻接外 观不 良及  1 原 纱条件及主要工艺参数  11 原纱条件( . 见表 1 )   表 1 T 18e   l .t x强捻纱 主要技 术指 标  捻度  捻 单纱  断裂  单强  捻度  ( 捻 电子条干  捻接强力低归结为一个问题_ 捻接质量不 良。   3 11 调整退捻管进 出口位置。N . 一Ⅱ型 自动络  .. O7 筒机配备 D 2型捻接器 , 其退捻效果 良好与否不仅 与  系 强力  强度  稳定  /O )数  1   ( 锄 C% V   c )(N t ) N   e /e   x 蛊 C %  粗书  V 细节  棉结  2  5 1 .  O 1 5 2  15 2   35   5.  5 3  0 退捻气压有关 , 与退捻管进 出 口位置有关 。为了充  还 分退捻 , 选择退捻气压 65gc 2 .k/m 。在此基础上 , 我们  对退捻管进出口位置进行调整。退捻管进 出口位置指  15 1 6 1 2 5 7 .  0  9  12 主要工艺参数( . 见表 2 机型: O 7 I ) , N . 一I型   表 2 T 18 x   l .r 强捻纱主要工艺参数  e 络筒  张力  捻结  捻  退捻  加 电清器参数  管出口与捻接器前壁 的距离 , 这一距离大小直接影 响  退捻时压缩空气流量。通过试验 , 将退 捻管进 出 口位  置定为 0 5 m, .m 效果较好。   速度  刻度  长度  气压  气压  短粗  长粗 细 节 材料  ( / i)( )格 )1 m rn 格     a ( (   60 0  3   5   312 选择合理 的加捻气压及加捻时 间。加捻气压  .. 的大小及加捻时问的长短 , 直接影响捻接头的外 观及  强力。为了保证强捻纱 的捻接强力 , 我们将加 捻气压  由 60 .c 2 . ̄ m 调整到 6 5.c2 / . ̄ m 。对加捻时间的长短 , /   )1   (   ) S 节 L T 系数   节       10 4 %  5 %  一5 %  0 O 6.   5 6.  5 1 5 m 4 c   4 e   .e 0a n 0r a 35 .  我们也进行 了反

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