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节能保温工程专项施工方案 2


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第一章 编制依据 第二章 工程概况 第三章 本工程的难点和重点分析 第四章 工程目标 第五章 施工部署 第一节 施工组织机构 第二节 第三节 第四节 第五节 第六节 人力资源配置 施工机械配置 主要材料的配置 技术、生产装备 施工程序



第六章 保温工程施工要点 第七章 质量保证措施 第一节 质量保证管理措施 第二节 第三节 第四节 第八章 质量保证技术措施 成品、半成品保护措施 允许偏差测量及检验方法 安全保证措施

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第一章

编制依据

1、本工程的投标文件及施工合同; 2、 《公共建筑节能设计标准》 (GB50189-2005); 3、 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》 (JGJ134-2001); 4、 《本市民用建筑节能设计标准补充规定》 ; 5、公司“QEO”三合一贯标体系管理手册、程序文件,企业标准及 工程管理条例等有关文件。公司已有的技术力量和管理能力。本公司 现有机械设备状况和高度能力。

第二章

工程概况

本工程为青岛祥泰嘉和有限公司开发建设的祥泰正阳东郡工 程,工程名称为:祥泰正阳东郡工程。该工程由市青岛海创源建筑设 计有限公司设计。建筑总面积约地上 22849.08 ㎡,地下 15982.10 ㎡ m2, 16 幢别墅 4 幢高层, 别墅地下一层, 地上三层, 建筑檐高为 9.1m。 主体为框架结构,基础为打入式预制桩基础。 本工程外墙建筑节能保温做法具体说明如下: 外墙面采用 30 厚聚笨颗粒保温砂浆作为本工程的主要节能保温 材料。墙体基面喷界面处理剂,用 1:3 水泥砂浆打底,粉刷保温浆 料,压入热镀锌电焊钢丝网,8 厚抗裂砂浆罩面,饰面层装饰。本工 程饰面层装饰主要为面砖和涂料两种。

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第三章

本工程的难点和重点分析

难点:本工程外墙保温施工具有保温浆料厚度大、质量要求严、 工期紧等特点,外墙面装饰涉及多专业工种配合施工,协调难度大。 重点:作为新型建筑材料,具有新技术、新工艺、新设备、新材 料的四新特点、作为总承建商,要充分履行管理职能,妥善安排施工 进度,做好新工人培训工作,以保证关键工序的施工进度和质量。

第四章 工程目标 工期目标:45 天完成本工程外墙节能保温工程的全部工作量。 质量目标:按青岛市节能保温验收要求,做到一次性验收合格率 100%。 安全目标:实现无死亡、无倒塌、无中毒、无高空坠落和无机 械伤人及一般事故频率控制在 1.5%以内的“五无一低”安全总目标。 现场目标:严格按照国家、地方及公司对在建工程进行 CIS 形 象策划的各项要求和做法进行施工, 合理安排施工现场临设和机械设 备的布置,污水集中处理,垃圾定期清运,争创青岛市标化工地和城 阳区文明施工现场。

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第五章

施工部署

第一节 施工组织机械 本工程项目施工组织机械网络图如下: 施工现场组织机械管理网络

项目经理:尤洪利

项目副经理:毛山

项目工程师:房桂田

施 工 员 王 波

施 工 员 封 博 文

质 检 员 霍 传 辉

安 全 员 房 桂 田

资 料 员 贾 欣

安 装 负 责 人 房 桂 男

材 料 员 王 月 利

各专业施工班组

全体施工人员

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第二节

人力资源配置

拟在本工程施工中对专业工种的组建和安排是这样进行的,配备 两个粉刷施工班组,做到作业层面交错、组织流水施工。

第三节

施工机械配备

拟用在本项目上使用的主要施工机械如下表所示: 强制式搅拌机一台、250L 拌浆机一台、手推车若干辆、拖灰板、木 抺子、铁抺子、靠尺板、阳角抺子、阴角抺子、小圆角、大杠、小杠、 拖线板等。

第四节

主要材料的配置

本工程离市区较近,工期紧,现场有利用场地,为保证工程上所 使用的材料能够及时满足工程施工需要,项目部决定,对影响工程进 度的主要材料,提前进场,提前进场材料如下表所示: 序号 1 2 3 4 5 材料名称 保温干粉 钢丝网 钢丝网 锚固件 规格 180~250kg/m3 90g/㎡ 90g/㎡ 直径为 8 数量 48T 2400 ㎡ 4200 ㎡ 28000 只 饰面层为面砖 饰面层为涂料 备注

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第五节 1、 技术力量准备

技术、生产装备

组织人员熟悉图纸,使参加的人员熟悉和掌握施工图中内容, 了解本工程施工的要求、技术难点和施工特点,充分了解设计 意图。技术部门做好该分部分项工程的技术交底工作,质检部 门做好跟踪检查,施工部门做好新工人上岗培训工作。 2、 生产准备 首先是本工程建筑主体结构验收完成。 建筑墙体基层必须牢固、清理洁净、无粉尘。对凿除的管道槽、 预留的脚手洞等应整个完善。 建筑墙体不同材质处应预先张挂钢丝网,钢丝网满幅宽度应≥ 200mm,粘贴长度应比不同材质交接缝长度长至少 20mm. 外墙材质为混凝土或砖墙时,应先进行界面剂处理。界面剂处 理可采用涂敷法、拉毛法或喷浆法。在本工程中使用喷浆法, 可有效提高施工速度。 外墙灰饼及阳角护角应提前施工。灰饼厚度应根据确保保温砂 浆厚度无负偏差的要求及保证建筑物四角见方等为主要控制依 据。 灰饼及护角所用水泥砂浆强度应大于保温砂浆浆料的强度。

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3、

阳角垂直测量控制

采用重锤垂吊、钢丝绞接固定进行建筑物上下垂直度的控制。

第六节 1、

施工程序

涂料饰面外墙保温施工程序:

门窗框四周堵缝—墙面清理—吊垂直、套方、抺灰饼、充筋—弹灰层 控制线—浇水预湿—涂界面处理剂—抺第一遍保温材料—浇水养护 —抺第二遍保温材料—检验平整度、垂直度、厚度—安装分格条—浇 水润湿—抺第一遍防裂砂浆—浇水养护—铺设热镀锌电焊钢丝网— 抺第二遍防裂砂浆—验收—饰面层施工。 2、 面砖饰面外墙保温施工程序

门窗框四周堵—墙面清理—吊垂直、套方、抺灰饼—弹灰层控制线 —浇水预湿—涂界面处理剂—抺第一遍保温材料—浇水养护—抺第 二遍保温材料—检验平整度、垂直度、厚度—浇水养护—铺设热镀锌 电焊钢丝网—钻孔并安装锚固件(砌块墙)或用射钉枪固定(混凝土 墙) —抺第一遍防裂砂浆—浇水养护—抺第二遍防裂砂浆—浇水养护 —验收—粘贴饰面砖。

第六章

保温工程施工要点

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一、基层为砖墙:将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘清理干净,在 抺灰前一天浇水湿润。抺灰前再提前一小时浇水一次,以满足施工要 求。但亦要控制基层墙面含水率小于 10%。 二、基层为混凝土墙:用 10%火碱除去表面油污,再用清水将碱 液冲洗干净后晾干。在进行界面处理前将墙体浇水润湿。 三、 基层为加气砌块墙体: 应提前两天浇水, 每天浇水两遍以上, 使治水尝试达到 8~9mm 为宜。抺灰前最后一遍浇水应提前一小时, 用界面处理剂进行处理,在界面处理剂未完全干燥时随即抺保温材 料。 四、保温层施工应分层进行, 每层抺灰厚度不宜进过 10mm,抺灰 时应抚平压实,等保温材料初凝后浇水湿润,以备下一遍抺灰。分层 抺灰时间间隔一般在 24 小时以上。保温材料抺灰厚度达到灰饼要求 时,先用大杠刮平,再用铁抺用力抺平。 五、保温层养护:待保温层初凝后再浇水湿润。浇水时间间隔可 根据环境干燥情况确定,保持表面不出现发白现象,浇水养护不得少 于 7 天。 六、防裂砂浆施工:防裂砂浆抺面层施工应在保温层充分凝固后 进行,一般在 7 天后或用手按不动表面的情况下进行。施工前一天浇 水湿润,抺灰前一小时再浇一遍水。防裂砂浆施工时用铁抺抺平后应 用抺子搓平拉毛。防裂砂浆抺灰前应粘贴热镀锌电焊钢丝网,并用锚

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固件进行固定。 七、镀锌钢丝网应根据结构尺寸进行裁剪,分段进行铺贴。首先 铺贴门窗、洞口等阴阳角。钢丝网的裁剪长度应不超过 3 米。为使边 角处施工质量得到保证,应先将边角处的钢丝网预先折成直角。裁剪 钢丝网过程中,不得将网形成死折,在铺贴时形成网兜,网张开后应 顺方向依次来整铺贴,并用锚固铅丝绑扎。网与网之间的撒拉长度均 应大于 40mm,在搭接部位用镀锌铅丝将两网绑扎, 绑扎点的间距不应 大于 300mm,局部不平整的部位可临时做 U 型卡子调整直至平整为 止。钢丝网不宜绑扎过死,应留有一定空隙,以使钢丝网包裹在抗裂 砂浆中。 八、保温材料施工环境气候要求:大于 5℃,小于 35℃。遇雨水 天气应停止施工。 第七章 质量保证措施

第一节 质量保证管理措施 1、 实行项目经理负责制,建立现场质量管理网络,明确各 职能部门岗位职责制; 2、 加强职工的思想政治工作,牢固树立“质量是企业的生 命”思想和“百年大计,质量第一”的方针,提高全员 质量意识; 3、 组织现场班组开展以控制质量通病为课题的 QC 小组活

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动,提高工序质量; 4、 5、 6、 成立专业测量放线小组,严格控制轴线和标高偏差; 各工序质量控制严格按以下程序执行; 做好隐蔽工程验收工作,所有隐蔽工程都必须由监理工 程师验收并签字后,方可进行下道工序的施工; 7、 8、 9、 从事特殊工种的作业人员要有上岗证书,且持证上岗; 坚持技术复核制度; 加强原材料的检查、检验工作,原材料进场,必须具备 出厂合格证, 产品质量证明书和有关部门颁布的核准证。 凡资料不全,或复检不合格的材料,坚决不许进场使用; 质量检查人员须按规定收取全部资料,并按规范抽检。 10、 资料员收集整理各项工程技术资料,资料人员经常深入 到一线了解工程进度, 使工程技术资料与施工进度同步, 使资料真实反映施工的全过程。 11、 坚持“按规范、按图纸、按方案”施工,坚持“自检、 互检、专职检”三检制。

第二节 1、 界面剂胶浆的配制

质量保证技术措施

将胶粘剂与 425#普通硅酸盐水泥按 1:1 重量配比,采用电动搅

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拌器充分搅拌均匀,静置五分钟后观其稠度情况,加入少量水再 搅拌一次。界面剂的稠度应根据气候情况和施工环境进行控制, 以易施工、不流淌为度,严格控制加水量。每次配制的界面剂不 宜过多,应控制在 1~2 小时内用完。 2、 保温材料的配制

本工程所用保温材料主要由保温颗粒、干粉砂浆和水调配而 成。其主要配比为保温颗粒:干粉砂浆:水=0.055:1:0.7~0.9。 保温材料的各项性能指标要求为:湿表观密度≤420kg/m3,干粉 表观密度为 180~250 kg/m3,导热系数≤0.060W/(m·K) ,抗压 强度≥200Kpa,压剪粘结强度≥50Kpa,线型收缩率≤0.3%,软化 系数≥0.5。 3、 抗裂砂浆的配制

根据地方规范要求,工程内所用抗裂砂浆为干粉砂浆。其配 比为干粉:水=0.25:1。各项性能指标要求为:拉伸粘结强度≥ 0.7Mpa(常温 28 天) ,拉伸粘结强度≥0.5Mpa(耐水,常温 8 天, 浸水 7 天),压折比≤3.0,可操作时间≥1.5。 4、 热镀锌电焊钢丝网

本工程选用热镀锌电焊钢丝网规格为 0.70mm,网孔 12.70mm× 12.70mm.进场钢丝网根据 QB/T3897-1999 进行各项要求的检测。 具体检测要求为: 直径 0.7±0.04mm,经向网孔尺寸 12.75±2%mm,

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焊点抗拉力>65N,弧形边弦高不大于 200mm,纬斜不大于 30mm, 断丝脱焊不进过 3 处/米,锌层重量≥122g/㎡,表面质量要求为 网面平整、网孔均匀、色泽应基本一致。 5、 锚固件

本工程选用直径为 8 的钉状锚固件,进场材料应根据《胶粉聚笨 颗粒外墙外保温系统》 (JG158-2004)对单个塑料锚栓抗拉承载 力标准值要求≥0.80KN。

第三节 成品、半成品保护措施 在施工过程中,切实做好成品和半成品保护工作,是质量管理的 重要组成部分。 门窗框残存的砂浆应及时清理干净,严禁踩踏窗台,防止损坏棱 角。 拆除脚手架时应轻折轻放,防止撞坏门窗、墙面和口角。 应保护好墙面上的埋件、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等。

第四节 允许偏差测量及检验方法 允许偏差测量及检验方法见下表: 项次 项目 允许偏差 保温层 抗裂层 检验方法

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1 2 3 4 5

立面垂直 表面平整

4 4

3 3 3 3

用 2 米拖线板检查 用 2 米靠尺和楔尺检查 用 2 米拖线板检查 用 20 厘米靠尺和楔尺检查 用探针、钢尺检查

阴阳角垂直 4 阴阳角方正 4

保温层厚度 不允许有负偏差

第八章 安全保证措施 1、 全面贯彻和执行上级有关部门及企业颁布的安全生产方面的法规、 规章和文件,杜绝一切安全事故。 2、坚持不懈地执行“安全第一,预防为主”的方针,提高全员安全 生产意识,把辨识出工程的危险源和重大危险源进行登记。 3、根据工程特点,完善各工种和设备的安全操作规程,制定安全生 产奖罚制度,对违章操作、违章指挥的人员处予警告外,并按公司的 有关规定给予处罚。 4、施工前根据安全施工管理规定,对全体参加施工人员进行安全三 级教育,树立起自我保护意识和维护他人安全的自觉性。 5、分部分项工程施工前,根据工程的实际情况,实行安全技术交底 制,弄好班前安全教育会。 6、全体操作人员必须戴好安全帽,并扣紧绳带,方可进入施工现场。 高空作业人员必须系好安全带,且安全带实行高挂低用的原则。

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7、坚持特殊工种持证上岗制度。 8、坚持用火申请制度,尤其是干燥季节,应坚持先申请,持有动火 证方可操作。 9、在主要通道及主要楼层上,设立安全醒目标语和标记,对楼层的 “四口五临边”的防护,由专人负责实施和检查。 10、安排专职安全员进行施工现场的安全管理,对查出的事故隐患要 做到:即定整改责任人、定整改措施、定整改完成时间、定整改验收 人。 11、坚持定期组织由有关部门参加的安全生产大检查,发现问题及时 发出整改通知书,同时加强平时的安全动态检查。 12、 定期召开安全生产动态分析会议, 及时总结和布置安全生产工作。 13、建立完整可靠的安全生产信息系统,及时准确传输处理和反馈各 类安全生产信息。 14、 及时做好安全资料的收集和整理, 并按公司要求和颁布标准评分。


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