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设备使用与维护保养管理规定


设备使用与维护保养管理规定
1、目的: 为正确使用与精心维护设备,以保持和改善设备的良好技术状 态,从而延长设备使用寿命,提高设备的使用效率,保障设备的安全 运行及人身安全,提高企业的经济效率,特制定本规定。 2、适用范围: 本规定适用于公司所有使用与维护设备的操作人员。 3、正确使用设备的程序 3.1 设备使用 3.1.1 员工在独立使用设备前,必须经过对设备的结构、性能、安全 操作、维护要求等方面的技术知识教育和安全操作理论和实践培训, 经过考试合格后, ,操作。 3.1.2 精、大、稀有设备的操作者由工程技术部或使用部门提出培训 申请经主管领导批准,工程技术部组织培训考试合格后,记录归档, 其余设备的操作者由使用部门组织培训、考试,考试合格后由工程技 术部验收,方可独立。 3.2 凭证操作设备 3.2.1 对重点及主要生产设备必须做到持证上岗,技术熟练的工人经 工程技术部及车间培训后确有多种技能者,可取得多种设备的操作资 格; 3.2.2 对于成套或成线的设备,操作工须持证上岗,辅助工由车间组 织进行相应培训后上岗可不发操作证; 3.2.3 公共设备和简易设备公司内部不发操作证,但属于特种设备的 需经相关机构培训后,发特殊工种操作证。
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3.2.4 因工作需要转岗的须经过相应的转岗培训,合格者换发操作证 后上岗; 3.2.5 操作工转岗时,原设备操作证应交回工程技术部。 3.2.6 对于特殊工种及特种设备操作人员必须经国家劳动局培训合格 后,由劳动局发特殊工种操作证,方可上岗操作,此项工作由车间申 报,人力资源部进行组织培训。 3.3 定人定机制度 3.3.1 对于重点及主要生产设备,设备使用部门应严格规范岗位责任 制,实行定人定机,以确保正确使用设备和落实日常维护工作; 3.3.2 定人定机名单由设备使用部门提出,报工程技术部及人力资源 部审查、批准; 3.3.3 多人操作的设备应建立机长负责制度,由使用部门指定负责人 并组织进行该设备的使用与维护。 3.3.4 定人定机名单审批后应保持相对稳定,确需变动的由使用部门 按上述规定重新办理。 3.4 操作人员在使用设备时要严格执行“三好” “四会” “五项纪律” 要求 3.4.1“三好”要求 a、管好设备 管好设备:操作者应负责保管好设备,未经领导同意不准其他人 管好设备 操作使用; b、用好设备 用好设备:严格贯彻设备操作规程和工艺规定,不得超负荷使用 用好设备 设备,禁止不文明操作;禁止机床开动,操作人员离开工作岗位,确 需离开须停机或交待同种设备的操作人员给予暂代操作。 如操作规程 中有特殊规定要求,则按特殊规定要求执行。 c、修好设备 修好设备:操作工要及时准确的向维修人员反映设备故障现象, 修好设备
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同时要配合维修工人修好设备,禁止设备带病工作。 3.4.2“四会”要求 a、会使用 会使用:操作者应先学习设备安全操作维护规程,熟悉设备性能、 会使用 结构、传动原理,熟悉加工工艺和工装刀具等,正确使用设备; b、会维护 会维护:学习和执行设备维护、润滑规定,按时按量加油、下班 会维护 清扫、经常保持设备的内外清洁、完好; c、会检查 会检查:了解自己所用设备的结构、性能及易损零件部位,会检 会检查 查设备出现的一般故障; d、会排除故障 会排除故障:熟悉所用设备的特点,懂得拆装注意事项及鉴别设 会排除故障 备正常与异常现象,会做一般的调整和简单故障的排除,自己不能解 决的问题必须及时报告,并配合维修人员进行排除。 3.4.3“五项纪律”要求 “五项纪律” a、实行定人定机,凭操作证使用设备遵守安全操作规程; b、经常保持设备整洁,按规定加油保证设备合理润滑; c、遵守交接班制度; d、管好工具、附件不得遗失; e、发现异常立即停车检查,自己不能处理的问题应及时通知有关人 员检查处理。 4、设备安全操作维护 4.1《设备安全操作与维护规程》的编制与执行 4.1.1 设备安全操作维护规程是设备操作人员正确掌握设备操作技能 与维护的规范性技术文件,它是根据设备的结构和运行特点以及安全 运行的要求,规定设备操作人员在其全部操作过程中必须遵守的事 项、程序以及动作,如何维护设备等基本规则。 4.1.2 工程技术部组织技术人员制定《设备安全操作与维护规程》 ,在
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设备通过验收并移交使用部门使用前,应下发本机《设备安全操作与 维护规程》 ,设备使用部门须将相应的有关安全操作维护规程贴于设 备旁醒目位置,操作工必须严格执行。 4.2 设备的维护 4.2.1 设备维护的“四项要求” 设备维护的“四项要求” a、整齐:工具、工件、附件放置整齐、设备零部件及安全防护装置 齐全,线路、管道完整; b、清洁:设备内外清洁、各部位无漏油、漏水、漏气(汽) 、漏电现 象,无积尘和垃圾; c、润滑:按时、按质、按量加油、换油,保持油路畅通,合理润滑; d、安全:按有关规定合理使用设备、精心维护、监测异常,不出事 故。 4.2.2 设备维护的类别及要求 设备的维护工作分为日常维护和定期维护。 4.2.2.1 日常维护 设备的日常维护又称设备的一级保养,它包括每班和周末维护两 种,由操作者负责执行。 设备在累计运转(运行)规定的台时以后,以操作工为主,维修 工为辅,按机型规定的内容和要求,在规定的设备停歇时间内,对设 备进行局部解体、检查和保养,称为“一级保养” ,简称“一保”“一 , 保”的主要内容包括: a、根据设备使用情况,进行部分零件的拆卸、清洗。 b、对设备的部分配合间隙进行适当的调整。 c、除去设备表面黄袍,油污。 d、检查、调整润滑油路,保持畅通不泄漏,清洗油毡、油线和滤油
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器。 e、清扫电器箱、紧固电动机、电器装置。 f、清洗防尘、防屑装置,安全防护装置紧固。 g、清洗附件及冷却装置。 “一保”完成后,填写保养记录,车间设备管理人员负责验收。 “一保”的主要目的: a、使操作者逐步熟悉设备的结构、性能、掌握“三好”“四会” 、 。 b、减少设备的磨损,延长使用寿命。 c、排除设备的一般故障。 d、为完成下月生产任务创造条件。 “一保”的间隔期:一般规定设备累计运转五百小时后进行一次 “一保” 。对于二、三班制生产的设备,每月进行一次。 “一保”的作业时间:按设备每个复杂系数 0.4-0.5 小时进行作 业。具体保养内容及保养周期详见设备安全操作维护规程。 4.2.2.1.1 每班维护 每班维护要求操作者在班前、班中、班后进行设备检查和润滑; 班内严格按设备使用、维护规程和安全技术操作规程正确使用设备, 并注意其运行情况发现异常要及时处理,操作者不能排除的故障应通 知维修人员及时检修,属重点及主要生产设备的,其操作工还应按照 交接班制度要求填写《设备交接班记录单》 ,下班前对设备进行认真 清扫和擦试,并进行必要的除油。 4.2.2.1.2 周末维护 周末维护主要是要求在每周末和节假日前,用一个小时左右的时 间对设备按设备维护“四项要求”进行比较彻底的清扫,擦试和涂油。 4.2.2.2 定期维护(二级保养)
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设备的定期维护又称设备的二级保养,它是以操作工为辅,维修 工为主进行的定期维护工作,设备使用部门及负责车间设备管理的技 术人员及维修组组长应按设备运行状况及生产任务安排,制定设备定 期维护计划,工程技术人员申报给设备管理员,经工程技术部统一平 衡后,设备管理员制定全司每月定期维护计划。 定期维护周期可按设备说明书及设备使用情况制定,其作业参考 时间按每个修理复杂参数 0.3-0.5 小时进行。设备定期维护的主要内 容如下(具体维护内容详见每种机床的设备维护保养细则): a、拆卸部份设备部件、箱盖及防护罩等,彻底清洗、擦试设备内外。 b、检查、调整各部位配合间隙、紧固松动部位、更换个别易损件。 c、疏通油路增添油量,清洗滤油器、油毡、油线、油标等,更换冷 却液和清洗冷却液箱。 d、清洗导轨及滑动面,剔除毛刺及划伤。 e、清扫、检查、调整电器线路及装置(由维修电工负责) 。 设备通过定期维护后必须达到:内外清洁呈现本色、油路畅通、 油标明亮、操作灵活、运转正常,各精度达到标准要求(如精度超差 太大,无法调整可申报进行大中项修) 。设备定期维护其时间安排尽 量与设备计划检修综合进行,定期维护应由工程技术部技术人员组织 设备使用部门人员按维保细则要求验收,维修组长要做好相应的维保 记录。 5、设备交接班制度 5.1 在用重点及主要设备必须逐台设置运行记录单,同时,我司设备 《交接班记录》 也起着设备点检的作用, 操作者在操作机床前要按 《交 接班记录》的要求对机床进行点检,发现问题及时解决。操作者须将 本班设备运行情况,运行中发现的问题、故障维修情况等详细记录下
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来,发现问题及时向维修人员反映;两班制或多班制的交接班人交接 清楚并签字认可,认真填写交接班记录。 5.2 设备交接班记录单须保持清洁、完整、不准撕毁、涂改与丢失, 操作工用完后须交到本部门设备管理人员处留存并以旧换新。 5.3 维修人员依据设备交接班记录单记录,发现问题及时解决,排除 故障,并从中分析设备技术状态,为设备管理与维修提供信息。 5.4 设备管理人员和使用单位负责人有权随时抽查设备交接班记录 单,特别是关键/重点设备要保证交接班制度的全面贯彻执行。 5.5 车间应安排人员对设备交接班的具体数据进行统计、分析,上报 有关部门。

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