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综合楼钢筋加工技术交底


技术交底记录 技术交底记录
单位名称:江苏兴厦建筑安装有限公司 施工队(班 组) 分项工程名称 交底内容: 鹏云施工队钢筋班 钢筋加工 交底时间 施工部位 2010 年 11 月 26 日 综合楼

一、施工准备
1、材料准备 各种钢筋进场检验合格。 2、机具准备 调直机、弯曲机、切断机、手板子、电焊机及闪光对焊和电渣压力焊设备。 3、人员安排 (1)技术人员:各钢筋班组必须配备技术员和钢筋翻样员各不少于 1 人。 (2)劳动力安排:钢筋成型 4 人;钢筋切断 2 人;钢筋弯曲 6 人;垫块 2 人;电焊 1 人。 4、技术准备 充分熟悉钢筋的下料单、工程规范要求、机械操作规程,熟练掌握机械的操作方法。 5、作业条件 (1)钢筋原材料存放的场地要求地面硬化并保持干燥,场地四周设排水沟。 (2)进场钢筋经项目部技术人员验收合格,按施工平面图指定位置,按品种、规格 码放整齐,砌砖台垫起,离地 200MM 以上,根据天气情况,必要时加盖雨布或彩条布, 并做好标识。

二、操作工艺 二、操作工艺
1、工艺流程 加工前准备→钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成型→检查 2、操作要点和技术要点 (1)现场使用的钢筋表面要洁净,无损伤、油污、铁锈,加工前要进行检查,发现 有油污的钢筋,采用洗衣粉清洗干净,钢筋表面有铁锈的盘条钢筋,通过调直过程除锈, 较粗的钢筋采用钢丝刷进行除锈,有铁锈片的钢筋不得使用。 (2)对于园盘条采用绞盘拉直装置进行调直,对于直条钢筋采用手板子矫正,要求
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调直钢筋时不得有明显擦伤。 (3)统计下料单上的钢筋,采用切断机进行断料,先断长料,后断短料,尽量减少 短头,断料时,将被切断的钢筋握紧,在冲切片向后退时将钢筋送入刀口,手距刀片保持 150MM 以上,切短钢筋时要用钳子夹注送料。 (4)钢筋弯曲采用机械成型,成型时要熟悉倒顺开关的使用方法和工作盘的旋转方 向,弯曲时注意要根据钢筋的粗细和所要求的园弧弯曲直径,随时更换轴套。 (5)钢筋的弯钩和弯折的要求: a、HPB235 级钢筋末端应作 180°弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍, 弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍。 b、当设计要求钢筋末端需作 135°弯钩时,HRB335 级、HRB400 级钢筋的弯弧内直 径不应小于钢筋直径的 4 倍,弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 c、钢筋作不大于 90°的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。 d、箍筋弯钩弯折角度不应小于 90°;对于抗震结构应为 135°。平直部分不小于箍筋 直径的 5 倍;对于抗震结构不小于箍筋直径的 10 倍。 (7)钢筋焊接 a、钢筋接头严格按照设计施工图和施工规范要求进行施工,水平钢筋接头连接形式 以闪光对焊为主。直径≥Φ16 的竖向钢筋连接,宜采用电渣压力焊。设置在同一构件内钢 筋接头应相互错开,在长度为 35d 且不小于 500mm 的截面内,焊接接头在受拉区不超过 50%。 b、焊工必须持证上岗。焊接前应先试焊,经测试合格后,方可正式焊接施工。 (8)竖向钢筋电渣压力焊: a、质量要求:外观检查焊包均匀,焊包直径宜为钢筋直径的 1.6 倍且突出钢筋表面高 度≥4mm。接头外钢筋轴线偏移不得超过 0.1 倍钢筋直径,同时不得大于 2mm,接头弯折 不得大于 4 度。以 300 个接头为一个验收批,取三个试件进行抗拉试验,抗拉强度不得低 于该级别钢筋的规定数值。 b、施工注意事项:焊机的上、下钳口要保持同心。钢筋焊接端头要对正压紧且保持 垂直。罐内倒焊剂,严禁将焊剂从罐内一侧倾倒。雨雪天气时,在无可靠遮蔽措施条件下 禁止施焊。 (9)水平钢筋闪光对焊连接: a、闪光对焊接头的施工工艺选取和质量检查,应根据《钢筋焊接及验收规范》 JGJ18-2003 规定。 b、外观检查:接头表面不能有横向裂纹;电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤,
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接头处的弯折不得大于 4 度;轴线偏移不大于 0.1 倍钢筋直径,且不大于 2mm。 3、垫块的制作 (1)用 1:2 水泥砂浆预制成 500MM×50MM 的垫块,其厚度为保护层厚度。 (2)垫块现场预制,制作垫块时,在地下首先铺胶合板,然后放上模具,用拌好的 砂浆浇筑在模具内,并抹平分割,预埋 20~22 号火烧丝。 (3)要求垫块制作完成后浇水养护。要求做好的垫块要分类码放。

三、质量要求
1、主控项目要求 (1)钢筋的表面要洁净,无损伤、油渍。漆污和带有颗粒状或片状的老锈。 (2)加工的钢筋要平直,无局部曲折。 (3)加工的钢筋的规格、形状、尺寸、数量必须符合设计要求和施工规范的规定。 2、一般项目要求 序号 1 2 3 检查项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 规范要求偏差 (mm) 施工要求偏差 (mm) ±10 ±20 ±5 ±8 ±15 ±5

四、其他措施 四、其他措施
1、成品保护 (1)做好加工机械的保养和维护,发现机械运转不正常时要立即停机检修,作业完 成后要清除机械周边的杂物,进行整机清洁保养。 (2)加工成型的钢筋必须轻抬轻放,避免摔地产生变形,码放整齐,做好标识。 2、文明施工 (1)严格按照施工平面布置图堆放大宗钢筋材料、成品、半成品材料和机具设备, 不得侵占场内道路和安全保护设施。 (2)钢筋加工成型后,按照形状、尺寸、使用部位分批码放整齐,并注明钢筋的级 别、形状、尺寸、使用部位和数量。 (3)钢筋场内设置明显的施工现场标牌,施工人员佩带证明其身份的证卡。 (4)钢筋场的用电线路、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程, 不得随意架设,夜间要有照明灯。 (5)钢筋加工棚内要保持整洁,随时将钢筋的下脚料集中放置。 以上未尽事宜均参照国家相关规范规定执行。
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技术负责人:

交底人:

接受交底人签名:

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